Gamme d'approvisionnement en acier 1.6587

Barre ronde : diamètre 20 mm - 500 mm (*matériau en stock jusqu'à diamètre 300 mm, consultez-nous pour la liste des stocks) Finition de surface : Surface noire, surface fraisée ou surface polie selon les exigences données. 1.6587 (18CrNiMo7-6) Nuances d'acier équivalentes En tant qu'acier de trempe du boîtier, la nuance 1.6587 est équivalente à : DIN 17210 17CrNiMo6 AFNOR 18NCD6 UNE Composition chimique 14NiCrMo13 : qu'est-ce qui compose l'acier allié 1.6587 ? Le matériau 1.6587 a le

Composition chimique ci-dessous selon la norme EN 10084

Carbone (C) : 0,15 – 0,21 % Manganèse (Mn) : 0,50 – 0,90 % Silicium (Si) : 0,40 % Chrome (Cr) : 1,50 – 1,80 % Nickel (Ni) : 1,40 – 1,70 % Molybdène (Mo) : 0,25 – 0,35 % Pourquoi l'acier DIN 6587 se distingue par sa polyvalence : c'est applicable dans de nombreuses industries, de l’automobile à l’aérospatiale. Durabilité : Résistant à l’usure, il est conçu pour le long terme. Usinabilité : Malgré sa solidité, il est relativement facile à travailler.

18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Barres rondes forgées brutes tournées

17CrNiMo6 est le numéro d'acier standard allemand DIN 17210- (86), norme européenne 18CrNiMO7-6, correspondant au GB 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo est un matériau GB.Le numéro de norme spécifique est : JB/T 6395-2010 grand engrenage, pièces forgées de bagues d'engrenage 17CrNiMo6 et 20CrMnTi différence : la ténacité du 17CrNiMo6 est bien meilleure, différentes teneurs en carbone, différents éléments d'alliage, différentes propriétés mécaniques.Le processus thermique est également différent.Les performances avant sont supérieures, ce dernier engrenage de boîte de vitesses, engrenage différentiel est largement utilisé.

Tailles de barres en acier forgé 1.18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 que nous pouvons offrir :
Barre ronde : 200-1000 mm
Barre carrée : 150×150-600×600mm

2. Condition d'alimentation pour les barres en acier forgé 18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 :
Noir/rugueux usiné/rugueux tourné

3. Traitement thermique ultérieur pour l'acier forgé 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 :
Normalisé
Recuit
Q&T (trempé et revenu)

Tolérance des barres rondes en acier forgé 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 :
Surface noire
Tailles forgées jusqu'à 500 mm (-0/+5 mm)
Tailles forgées supérieures à 500 mm de diamètre (-0/+8 mm)
Surface usinée sur toutes les tailles (-0/+3 mm)

18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 équivalent

UE	Allemagne	France	Angleterre	Italie	Chine	Finlande	Entre
FR	DIN,WNr	AFNOR	BS	UNI	FR	SFS	OIN
18CrNiMo7-6	17CrNiMo6	18NCD6	820A16	18NiCrMo7	17Cr2Ni2Mo	511	18CrNiMo7
18CrNiMo7-6	17CrNiMo7

Composition chimique de 18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7

C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	Mo
0.15 - 0.21	maximum 0,4	0.5 - 0.9	1.4 - 1.7	maximum 0,025	maximum 0,035	1.5 - 1.8	0.25 - 0.35

TRAITEMENT THERMIQUE DE L'ACIER FORGÉ 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7

Recuit doux : chauffer 17CrNiMo6 à 650-700oC, refroidir lentement dans le four. Cela produira une dureté Brinell maximale de 229.
Normalisation : 850-880°C, air.
Durcissement : Cémentation : 880-980°C. Durcissement du noyau : 830-870°C, eau. Cémentation : 780-820°C, eau.
Trempe : Température : 150-200 oC

Contrôle de qualité:
1. Processus de fusion : EAF/BOF+LF+VD résultant en lingots
2. Les deux extrémités coupées à la scie
3. Rapport de forgeage : minimum 3 : 1
4. Taille des grains du produit final : selon ASTM E112, plus de 5, de préférence plus de 8
5. Test ultrasonique : selon SEP1921 classe C/c ou D/d

9.MOQ : une pièce par taille/qualité

10. Conditions de paiement : FOB CIF CFR EXW et ainsi de suite

11.Délai de livraison : 7 à 30 jours après réception du dépôt.

12. Marquez aux deux extrémités
Numéro de chaleur, taille, longueur, qualités, poids, origine (selon le contrat) ou autre selon les besoins

Service de forge :

Le forgeage est un processus de fabrication impliquant la mise en forme du métal à l'aide de forces de compression localisées. New Densen propose des services de forgeage à matrice ouverte, de forgeage à matrice fermée et de forgeage d'anneaux. Le matériau peut être de l'acier, du fer et des -ferreux. Les matériaux pouvant être manipulés comprennent l'acier, le fer et les matériaux non ferreux -. La plage de poids d'un seul composant va de 0,1 kg à 50 000 kg.