Acier rapide
Votre fournisseur professionnel d'acier rapide
Société d'acier spécial Sichuan Liaofu., Ltd
en 2001
Société d'acier spécial Liaofu du Sichuan. ,Ltd a été créée en 2001, spécialisée dans la production et l'inventaire d'aciers spéciaux comme activité principale.
En 2005
Pendant ce temps, nous avons commencé à élargir les marchés étrangers et avons obtenu la licence nationale d'exportation et le certificat douanier depuis 2005.
En 2004
le président de notre société, M. Mike Guo, a acheté un lot d'équipements de pointe pour la production de produits laminés à chaud et forgés.
en 2009
Pour satisfaire les demandes étendues des clients, nous avons créé en 2009 un service commercial pour les métaux rares tels que le titane et le cuivre.
Des solutions puissantes pour la croissance des entreprises
Acier rapide (SHSou HS) est un acier à outils à haute dureté, haute résistance à l'usure et haute résistance à la chaleur, également connu sous le nom d'acier à outils rapide ou d'acier avant. L'acier rapide a de bonnes performances de processus, une bonne résistance et ténacité, il est donc principalement utilisé pour fabriquer des outils de coupe de métaux complexes à bords fins et résistants aux chocs, et peut également fabriquer des roulements à haute température et des moules d'extrusion à froid.
La composition deacier rapide (HSSou HS) comprend généralement des éléments d'alliage tels que le tungstène, le molybdène, le chrome, le vanadium et le cobalt. Ces éléments jouent un rôle crucial dans l’amélioration des propriétés mécaniques en augmentant considérablement la dureté et en améliorant la résistance à l’usure. Le processus de traitement thermique affine encore ces attributs en durcissant le matériau tout en garantissant qu'il conserve une ténacité adéquate pour les applications pratiques.
Diverses nuances d'acier rapide et composition chimique
| Acier rapide universel | Composition chimique | |||||||||
| C | W | Mo | Cr | V | Si | Mn | S | P | CONCERNANT | |
| W18Cr4V (18-4-1) |
0.70 ~0.80 |
17.5 ~19.0 |
Inférieur ou égal à 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0.20 ~0.40 |
0.10 ~0.40 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | - |
| W9Mo3Cr4V (9-3-4) |
0.77 ~0.87 |
8.50 ~9.50 |
2.70 ~3.30 |
3.80 ~4.40 |
1.30 ~1.70 |
0.20 ~0.40 |
0.20 ~0.40 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | - |
| W6Mo5Cr4V2 (6-5-4) |
0.80 ~0.90 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | - |
| CW6Mo5Cr4V2 (Haute teneur en carbone 6-5-4-2) |
0.95 ~1.05 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | - |
| W2Mo9Cr4V2 (2-9-4) |
0.97 ~1.05 |
1.40 ~2.10 |
8.20 ~9.20 |
3.50 ~4.00 |
1.75 ~2.25 |
0.20 ~0.55 |
0.15 ~0.40 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | - |
| 9W18Cr4V (Haute teneur en carbone 18-4-1) |
0.90 ~1.00 |
17.5 ~19.0 |
Inférieur ou égal à 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
Inférieur ou égal à 0.40 | Inférieur ou égal à 0.40 | Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | - |
| W14Cr4VMnRE | 0.80 ~0.90 |
13.2 ~15.0 |
Inférieur ou égal à 0.30 | 3.50 ~4.00 |
1.40 ~1.70 |
Inférieur ou égal à 0,50 |
0.35 ~0.55 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | 0.07 |
| W12Cr4V4Mo (12-4-4) |
1.20 ~1.40 |
11.5 ~13.0 |
0.90 ~1.20 |
3.80 ~4.40 |
3.80 ~4.40 |
Inférieur ou égal à 0.40 | Inférieur ou égal à 0.40 | Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | - |
| Acier rapide à haute productivité | Composition chimique (fraction massique) | |||||||||
| C | W | Mo | Cr | V | Co | Si | Mn | S | P | |
| W6Mo5Cr4V3 (6-5-4-3) |
1.00~ 1.10 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ |
2.25~ 2.75 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 |
| CW6Mo5Cr4V3 （Haute teneur en carbone 6-5-4-3) |
1.15~ 1.25 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ 4.50 |
2.75~ 3.25 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 (6-5-4-2-5) |
0.80~ 0.90 |
5.50~ 6.50 |
4.50~ 5.50 |
3.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
4.50~ 5.50 |
0.20~ 0.45 |
0.15 0.40~ |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 |
| W18Cr4VCo5 (18-4-1-5) |
0.70~ 0.80 |
17.5~ 19.0 |
0.40~ 1.00 |
3.75~ 4.50 |
0.80~ 1.20 |
4.25~ 5.75 |
0.20~ 0.40 |
0.10~ 0.40 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 |
| W1 8Cr4V2Co8 (18-4-2-3) |
0.75~ 0.65 |
17.5~ 19.0 |
0.50. ~ 1.25 |
3.75~ 5.00 |
1.80~ 2.40 |
7.00~ 9.50 |
0.20~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 |
| W12Cr4V5Co5 (12-4-5-5) |
1.50~ 1. .60 |
11.75 ~ 13.00 |
Inférieur ou égal à 1.00 | 3.75~ 5.00 |
4.50~ 5.25 |
4.75~ 5.25 |
0.15~ 0.40 |
0.15~ 0.40 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 |
| Type super dur à haute productivité | Composition chimique | |||||||||
| C | W | Mo | Cr | V | Si | Mn | S | P | autres | |
| W6Mo5Cr4V2AI (501). |
1.05 ~ 1.20 |
5.50~ 6.75 |
4.50~ 5.50 |
8.80~ 4.40 |
1.75~ 2.20 |
0.20~ 0.60 |
0.15~ 0.40 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | Al : 0,80~1,20 |
| W2Mo9Cr4VCo8 (2-9-4-1-8) |
1.05 ~ 1.15 |
1.15~ 1.85 |
9.00~ 10.00 |
3.50~ 4.25 |
0.95~ 1.35 |
0.15~ 065 |
0.15~ 0.40 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | Co: 7,75 ~ 8,75 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 (7-4-4-2-5) |
1.05 ~ 1.15 |
6.25~ 7.00 |
3.25~ 4.25 |
8.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
0.15~ 0.50 |
0.20~ 0.60 |
Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | Co: 4,75 ~ 5,75 |
| W10Mo4Cr4V3AI (5F-6) |
1.30 ~ 1.45 |
9.00~ 10.50 |
3.50~ 4.50 |
3.80~ 4.50 |
2.70~ 3.20 |
Inférieur ou égal à 50 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | Al : 0,70~ 1,20 |
| W6Mo5Cr4V5Si (LB201) |
1.55 ~ 1.65 |
5.50~ 6.50 |
5.00~ 6.00 |
8.80~ 4.40 |
4.20~ 5.20 |
1.00~ 1.40 |
Inférieur ou égal à 0.40 | Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | Nb : {{0}}.2~0.5 Al : {{0}}.3~0.7 |
Différentes qualités d'acier rapide courant
Acier rapide au molybdène M2
| ● Comparaison des marques : | ||||
| Chine | japonais | France (ERASTEEL) | États-Unis | Allemagne |
| W6Mo5Cr4V2 | SKH51 | EM2 | M2 | 1.3343 |
| ● Composition chimique (%) : | ||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | W | P | S |
| 0.80~0.90 | 0.25~0.40 | 0.15~0.35 | 3.80~4.50 | 4.80~5.80 | 1.80~2.30 | 6.00~7.00 | <0.025 | <0.010 |
| ● Caractéristiques : | Outils de coupe généraux avec une bonne résistance à l'usure et une ténacité élevée, acier rapide pour divers moules | |||||||
| ● Utilisation : | pour fabriquer des charges importantes, des formes complexes, des outils précieux (tels que des grattoirs, des engrenages, des fraises, des forets, des couteaux à tarauder, etc.) une matrice de forgeage à froid, une machine de découpe d'outils de forgeage, une matrice de formage de tête | |||||||
| ● Température de traitement thermique et méthode de référence : | Recuit :chauffer à 800 degrés à 850 degrés, puis refroidir lentement ; Trempe :chauffage à 1 160 C-1220C, trempe à l'huile ou bain chaud ; Trempe :chauffage à 550C~580C, puis refroidissement par air. État de livraison :SHB255 recuit, barre ronde ou feuille |
|||||||
| État de livraison : | SHB255 recuit, barre ronde ou feuille | |||||||
Molybdène, acier rapide au cobalt M35
| ● Comparaison des marques | |||
| France (ERASTEEL) | Japon (JIS) | Américain (AISI) | Autriche (BOHLER) |
| EM35 | SKH55 | M35 | S705 |
| Composition chimique (%) : | |||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | W | P | S | Co |
| 0.88~0.95 | <0.40 | <0.40 | 3.80~4.50 | 4.75-5.20 | 1.75~2.00 | 6.00-7.00 | <0.030 | <0.030 | 4.60 -5.00 |
| ●Caractéristiques : |
dureté élevée à la chaleur rouge, résistance élevée à l'abrasion et capacité de coupe, ténacité élevée aux chocs, grain fin et uniforme, ténacité élevée | ||||||||
| ● Candidature : | Industrie de l'outillage : grattoir, fraise-mère, fraise, perceuse, etc. Industrie du forgeage : Moule de forgeage Industrie de la vis : matrice de formage à tête hexagonale, taraud à dents, poinçon |
||||||||
| ● Température de traitement thermique et méthode de référence : | Recuit : température 800~880*C, refroidissement du four 10~20*C/Hr à environ 600 degrés, dureté inférieure à HB269 : Soulagement du stress : température 650 ~ 750 degrés, refroidissement du four Trempe : Préchauffer 1 : température 550 ~ 600 C, tous les 25 mm pendant 30 minutes. Préchauffer 2 : température 850 ~ 900 °C, tous les 1 mm pendant 20 ~ 30 secondes. Préchauffage 3 : température 1050-1100 C, tous les 1 mm, maintenez 20-30 secondes, adapté aux grandes pièces complexes Austénisation : température 1170 ~ 1240C, tous les 1 mm maintenus pendant 10 ~ 15 secondes Milieu de trempe : huile, bain chaud, air ou gaz ; Trempe : température 540 ~ 570 C, conserver pendant 60 minutes tous les 25 mm, temps de trempe supérieurs à 3 fois, dureté HRC64 ou plus |
||||||||
Molybdène, acier rapide au cobalt M42
| ● Comparaison des marques | |||
| France (ERASTEEL) | Japonais (JIS) | Américain (AISI) | Autriche (BOHLER) |
| EM42 | SKH59 | M42 | S500 |
| ● Composition chimique (%) | |||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | W | P | S | Co |
| 1.00 ~ 1.15 | < 0.40 | < 0.65 | 3.50 ~ 4.50 | 9.00-10.00 | 0.95 ~ 1.35 | 1.15~ 1.85 | <0.030 | <0.030 | 7.50 ~8.50 |
| ●Caractéristiques : | dureté élevée à la chaleur rouge, résistance élevée à l'abrasion et capacité de coupe, ténacité élevée aux chocs, grain fin et uniforme, ténacité élevée | ||||||||
| ● Candidature : | Industrie de l'outillage : grattoir, fraise-mère, fraise, perceuse, etc. Industrie du forgeage : Moule de forgeage Industrie de la vis : matrice de formage à tête hexagonale, taraud à dents, poinçon |
||||||||
| ●Température de traitement thermique et méthode de référence : | Recuit : température 800-880 degrés, refroidissement à environ 600 * C au four à 10-20 degrés Hr, dureté inférieure à HB269 : Soulagement du stress : température 650 ~ 750 degrés, refroidissement du four Trempe : Préchauffer 1 : température 550 ~ 600 C, tous les 25 mm pendant 30 minutes. Préchauffer 2 : température 850 ~ 900 °C, tous les 1 mm pendant 20 ~ 30 secondes. Préchauffage 3 : température 1 050 ~ 1 100 °C, tous les 1 mm pour maintenir 20 ~ 30 secondes, adapté aux grandes pièces complexes Austénitisation : température 1 170 ~ 1 220 °C, maintenu tous les 1 mm pendant 10 à 15 secondes. Milieu de trempe : huile, bain chaud, air ou gaz ; Caractère: Température 540 ~ 570 * C, tous les 25 mm pour maintenir plus de 60 minutes, temps de trempe plus de 3 fois, dureté HRC66 ou plus |
||||||||
Acier rapide en poudre
| ● Comparaison des marques | |||
| États-Unis | Échermann, France | Berle, Autriche | Suède-Semberle |
| A23 | AEP 2023 | ASP-23 | |
| A30 | PAS 2030 | S590 | ASP-30 |
| A60 | ASP2060 | ASP-60 | |
| ● Composition chimique (%) : | |||
| Grade | C | Cr | Mo | V | W | Co | |
| A23 | 1.28 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | ||
| A30 | 1.30 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | 8.30 | |
| A60 | 2.30 | 4.10 | 7.00 | 6.50 | 6.40 | 10.3 | |
| ●AEP 2023 | |||||||
| 1. Caractéristiques : | Structure en carbure fin uniforme à haute ténacité, propriétés mécaniques horizontales et verticales | ||
| 2. Utiliser : | Outils de coupe : broche, fraise-mère, fraise, taraud, perceuse spéciale, etc. Outils de formage : rouleau de travail de reliure à froid, tige de poinçonnage, cône, moule d'emballage IC, matrice de forgeage à froid 1 température Autre : matrice d'estampage de précision, couteau à refendre |
||
| ●ASP 2030 | |||
| Caractéristiques: |
Structure en carbure fin uniforme à haute ténacité et résistance à la chaleur, propriétés mécaniques horizontales et verticales | ||
| Utiliser: | outils de coupe : broche, fraise-mère, fraise en bout, fraise racleur, taraudage, foret spécial et autres outils d'emboutissage : formage à froid, formage de poudre, Application de matrice de poinçonnage et de cisaillement de précision : matrice entière hexagonale, matrice de forgeage à température froide Autre : matrice d'emballage IC, couteau à refendre, ciseaux de coupe, laminage à froid |
||
| ●ASP 2060 | |||
|
Caractéristiques: |
Structure uniforme en carbure fin, haute résistance et résistance à l'usure, propriétés mécaniques horizontales et longitudinales | ||
| Utiliser: | outils de coupe : broche, fraise à tailler, dentsTapping, foret spécial et autres outils de formage : rouleau de travail de reliure à froid, tige de poinçonnage, cône Autres : matrice d'estampage de précision, couteau à dalles | ||
| Température de traitement thermique et méthode de référence : | |||
| Nuance d'acier | Température de trempe | Température de trempe X fois | Dureté (HRC) |
| A23 | 1100-1180*C | 560-580Cx3 | 60-65 |
| 1175-1220 diplôme | 550-570Cx3 | 64-66 | |
| A30 | 1050-1180C | 560-580 Cx3 | 62-65 |
| 1180-1220C | 560-580 Cx3 | 65-67 | |
| 1180-1220C | 540-560 Cx3 | 67-68 | |
| A60 | 1180-1200C | 540-560 Cx3 | 67-70 |
Acier rapide GV3 one - taraud spécial
L'acier rapide GV3 pour la qualité spéciale des tarauds, filières et outils de filetage de nouvelle génération, est la société française d'acier rapide Ehrmann après des années d'efforts en 2004, dans le but de remplacer les matériaux traditionnels en acier rapide M2, M35. GV3 est un acier à base de vanadium développé pour combler l'écart en termes de performances et de rectification entre les aciers rapides traditionnels et en poudre. Sa composition chimique synthétise efficacement les propriétés des éléments d’alliage, ce qui lui confère à la fois une résistance élevée à l’usure et une bonne ténacité. Après l'utilisation de nombreux fabricants de tarauds, il s'avère que le matériau GV3 dépasse complètement les matériaux en acier rapide M2 et M35 à bien des égards et constitue actuellement un matériau de taraud idéal.
Composition chimique (% en poids) Numéro d'acier CCrMoWV GV31.203.905.207002.70 Norme de matériau Europe : HS 7-5-3 Allemagne : WN3347
1, environ 3% de vanadium et de carbure plus petit, avec une résistance élevée à l'usure et des performances d'outil supérieures
2, haute dureté, trempe jusqu'à HRC67 (équivalent à M9V ou M35, plus supérieur à M3:2) 3, bonne ténacité et résistance aux chocs (équivalent à M35 ou M3:2, plus supérieur à M9V)
4, environ 3 % de vanadium et une faible teneur en azote (moins de 60ppm), ainsi que la dernière technologie de récurage, garantissent que le GV3 a une meilleure résistance à l'usure que le M9V, taille d'alimentation M35 @0,2 mm -@200 mm
Acier rapide C8 spécial pour tromblon vertical
Le C8 est une sorte d'acier rapide avec perçage pour fraise en bout, qui présente une bonne résistance aux températures élevées et une dureté élevée, ainsi que des propriétés de ténacité et de flexion supérieures. En raison de ses performances supérieures, il a été reconnu et utilisé en grande quantité dans l’industrie étrangère des fraises en bout.
Composition chimique (% en poids)
| Nuance d'acier | C | Cr | Mo | W | Co | V |
| C8 | 1.05 | 4.00 | 6.00 | 5.00 | 7.80 | 1.60 |
Standard
Europe : HS 6-5-8
En tant que l’un des principaux fabricants et fournisseurs d’acier rapide en Chine depuis 20 ans, nous vous invitons chaleureusement à acheter ici de l’acier rapide fabriqué en Chine dans notre usine. Tous les produits sont de haute qualité et à prix compétitif.