Le Maraging 350 (également connu sous le nom de Vascomax® 350) est un acier renforcé à 18 % de nickel et de cobalt avec d'excellentes propriétés, maniabilité et caractéristiques de traitement thermique. C'est un matériau à très haute résistance atteignant un UTS de 2310 MPA après traitement thermique. Il est produit par fusion par induction sous vide (VIM) suivie d'une refusion à l'arc sous vide (VAR).
C{{0}} un acier allié maraging contenant 12,0 % de cobalt et 4,8 % de molybdène. Cet acier est produit par fusion à l'arc sous vide et offre une très haute résistance nominale.
Résistance à la traction de 350 ksi (2 415 MPa) avec un niveau de ténacité supérieur à la moyenne. L'alliage conserve sa résistance jusqu'à 450 degrés et un bon impact d'entaille est maintenu jusqu'à moins 50 degrés et
ci-dessous. Ce matériau peut être nitruré. Le C350 est généralement fourni à l'état recuit où la microstructure est constituée de martensite fine avant le traitement thermique final.
Composition chimique de l'acier maraging 350 :
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Ni |
Co |
Mo |
L |
Al |
Cr |
Cu |
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Inférieur ou égal à 0.030 |
Inférieur ou égal à 0.10 |
Inférieur ou égal à 0.10 |
Inférieur ou égal à 0.01 |
Inférieur ou égal à 0.01 |
18.0/19.0 |
11.50/12.50 |
4.60/5.20 |
1.30/1.60 |
0.05/0.15 |
Inférieur ou égal à 0,5 |
Inférieur ou égal à 0,5 |
après trempe et revenu propriété mécanique :
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σb Mpa |
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δ5 % |
Ψ % |
AKv J |
KIC |
CRH |
|
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Supérieur ou égal à 2255 |
Supérieur ou égal à 2155 |
Supérieur ou égal à 7 |
Supérieur ou égal à 38 |
Supérieur ou égal à 7 |
Test réel |
Supérieur ou égal à 50 |
Nous pouvons également produire de l'acier Maraging c300=ams 6514 et de l'acier maraging c250=asm 6512. Veuillez trouver la différence d'analyse chimique ci-dessous.
C{{0}} un acier allié maraging contenant 12,0 % de cobalt et 4,8 % de molybdène.
| Température | Temps | Dureté résultante |
|---|---|---|
| 900/925 degrés F | 6 heures | 55/60 RC |
| 950 degrés F | 3 heures | 56/60 RC |
Un cycle de vieillissement modifié est suggéré pour les applications de moulage sous pression afin d'augmenter la durée de vie de la matrice. Les traitements thermiques suivants ont été utilisés pour obtenir les caractéristiques souhaitables pour les fondeuses sous pression. Après l'usinage grossier de la matrice, un recuit à 1500-1525 ºF pendant 1 heure par pouce d'épaisseur est typique. Une fois l'usinage terminé, un traitement thermique de vieillissement de 980-1000 ºF pendant 6 heures est typique.
APPLICATIONS TYPIQUES
●Les applications commerciales de ce matériau d'ingénierie incluent :
●Boîtiers de missiles
●Outillage
●Blocs de montage de munitions
●Composants de sport automobile haute performance
●Accouplements
●Arbres de transmission de moteurs à réaction et d'hélicoptères
●Cellules de pesée
● Train d'atterrissage
Le prix de la barre d'acier forgée Maraging Steel 1.2709 C350 Maraging en provenance de Chine est basé sur la quantité de commande groupée. Sichuan Liaofu Special Steel Trading Co., Ltd. propose des prix flexibles pour les barres rondes en acier, en fonction du pays importateur et de la quantité.
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