Après plusieurs années de développement, Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd produit principalement de l'acier moulé, de la fusion d'aciers hautement alliés, du raffinage, du forgeage, de l'usinage, du traitement thermique de produits de haute qualité et a formé un système complet de gestion de la production.

Maraging 250 est un alliage d'acier au fer -nickel durcissable par vieillissement, fondu sous forme de VIM + VAR avec une résistance et une ténacité ultra élevées. Cet alliage est facilement usinable à l’état recuit avant le traitement thermique final.

Le Maraging 250 est un acier renforcé à 18 % de nickel et de cobalt. C'est un matériau à très haute résistance atteignant 1800 MPa après traitement thermique, possède une très bonne ténacité avec d'excellentes propriétés transversales. Il est produit par fusion par induction sous vide (VIM) suivie d'une refusion à l'arc sous vide (VAR).

Maraging 300 est un acier inoxydable au fer-nickel durcissable par vieillissement (maraging). Maraging 300 possède une résistance et une ténacité exceptionnelles et résiste à la propagation des fissures. Maraging 300 est utilisé pour l'outillage, les arbres de transmission, les composants de sport automobile et les trains d'atterrissage des avions légers.

SPÉCIFICATIONS CONNEXES
AMS 6512

composition chimique de l'acier maraging 250 :

C	Si	Mn	S	P	Ni	Co	Mo	Ti	Al	Cr	Cu
Inférieur ou égal à 0,030	Inférieur ou égal à 0,10	Inférieur ou égal à 0,10	Inférieur ou égal à 0,01	Inférieur ou égal à 0,01	17.0/19.0	7.0/8.5	4.60/5.20	0.30/0.50	0.05/0.15	Inférieur ou égal à 0,5	Inférieur ou égal à 0,5

après trempe et revenu propriété mécanique :

σb

MPa

σ0.2

MPa

δ5

AKv

KIC

CRH

Supérieur ou égal à 2255

Supérieur ou égal à 2155

Supérieur ou égal à 7

Supérieur ou égal à 38

Supérieur ou égal à 7

Test réel

Supérieur ou égal à 50

Nous pouvons également produire de l'acier Maraging c300=ams 6514 et de l'acier maraging c250=asm 6512. Veuillez trouver la différence d'analyse chimique ci-dessous.

Nuances d'acier maraging

Les aciers Maraging sont généralement décrits par un numéro (par exemple, nuances d'acier SAE 200, 250, 300 ou 350), qui indique la résistance à la traction nominale approximative en milliers de livres par pouce carré (ksi) ; les compositions et propriétés requises sont définies dans la norme militaire américaine MIL-S-46850D.^[8]Les qualités supérieures contiennent plus de cobalt et de titane dans l'alliage ; les compositions ci-dessous sont extraites du tableau 1 du MIL-S-46850D :

Compositions d'acier Maraging, par nuance
Élément	200e année	250e année	300e année	350e année
Fer	équilibre	équilibre	équilibre	équilibre
Nickel	17.0–19.0	17.0–19.0	18.0–19.0	18.0–19.0
Cobalt	8.0–9.0	7.0–8.5	8.5–9.5	11.5–12.5
Molybdène	3.0–3.5	4.6–5.2	4.6–5.2	4.6–5.2
Titane	0.15–0.25	0.3–0.5	0.5–0.8	1.3–1.6
Aluminium	0.05–0.15	0.05–0.15	0.05–0.15	0.05–0.15
Résistance à la traction, MPa (ksi)	1,379 (200)	1,724 (250)	2,068 (300)	2,413 (350)

Cette famille est connue sous le nom d'aciers maraging 18Ni, en raison de son pourcentage de nickel. Il existe également une famille d'aciers maraging sans cobalt-qui sont moins chers mais pas aussi résistants ; un exemple est Fe-18,9Ni-4,1Mo-1,9Ti. Des recherches russes et japonaises ont été menées sur les alliages maraging Fe-Ni-Mn.

Cycle de traitement thermique
L'acier est d'abord recuit à environ 820 degrés (1 510 degrés F) pendant 15 à 30 minutes pour les sections minces et pendant 1 heure par 25 mm (1 po) d'épaisseur pour les sections lourdes, afin d'assurer la formation d'une structure entièrement austénitisée. Ceci est suivi d'un refroidissement à l'air ou d'une trempe à température ambiante pour former une martensite de fer -nickel (non maillée) molle et fortement disloquée. Le vieillissement ultérieur (durcissement par précipitation) des alliages les plus courants pendant environ 3 heures à une température de 480 à 500 degrés (900 à 930 degrés F) produit une fine dispersion de phases intermétalliques Ni3(X,Y) le long des dislocations laissées par la transformation martensitique, où X et Y sont des éléments solutés ajoutés pour une telle précipitation. Le vieillissement excessif entraîne une réduction de la stabilité des précipités primaires, métastables et cohérents, conduisant à leur dissolution et à leur remplacement par des phases de Laves semi--cohérentes telles que Fe2Ni/Fe2Mo. Un traitement thermique excessif supplémentaire - provoque la décomposition de la martensite et le retour à l'austénite.

Des compositions plus récentes d'aciers maraging ont révélé d'autres stoechiométries intermétalliques et relations cristallographiques avec la martensite mère, notamment le complexe rhomboédrique et massif Ni50 (X, Y, Z)

Présentation de l'entreprise sur Youtobe https://www.youtube.com/watch?v=3dCcpvnPllw

Maraging 300