L'acier AISI 4340 est un acier à carbone moyen et faiblement allié connu pour sa ténacité et sa résistance dans des sections relativement grandes. L'AISI 4340 est également un type d'aciers alliés au nickel-chrome-molybdène. 4340. L'acier allié est généralement fourni trempé et revenu dans la plage de traction de 930 à 1080 Mpa.

AISI 4340 STEEL ALLOY STRUCTURAL ENGINEERING STEEL ROUND BAR

En raison de sa disponibilité, l'acier de qualité ASTM 4340 est souvent remplacé par les normes européennes 817M40/EN24 et 1.6511/36CrNiMo4 ou par l'acier SNCM439 basé au Japon. Vous avez les données détaillées de l’acier 4340 ci-dessous :

Barre en acier allié SAE 4340 pour la fabrication automobile

1. Gamme d'approvisionnement en acier en alliage AISI 4340

Barre ronde en acier 4340 : diamètre 8 mm – 3000 mm (*Dia30-240 mm en stock en état recuit, expédition immédiate)

Plaque d'acier 4340 : épaisseur 10 mm – 1500 mm x largeur 200 mm – 3000 mm

Carré de qualité acier 4340 : 20 mm – 500 mm

Finition de surface : noire, rugueuse, tournée ou selon les exigences données

2. Spécifications de l'acier AISI 4340 et normes pertinentes

Pays	USA	Grande-Bretagne	Grande-Bretagne	Japon
Standard	ASTM A29	EN 10250	BS970	JIS G4103
Notes	4340	36CrNiMo4/ 1.6511	EN24/817M40	SNCM439/SNCM8

3. Composition chimique des aciers et équivalents ASTM 4340

Standard	Grade	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/ 1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	Inférieur ou égal à 0,40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

4. Propriétés mécaniques de l'acier en alliage AISI 4340

Propriétés mécaniques (État traité thermiquement)	Condition	Section de décision mm	Résistance à la traction MPa	Limite d'élasticité MPa	Allongez-vous. %	Impact Izod J	Brinell Dureté
	T	250	850-1000	635	13	40	248-302
	T	150	850-1000	665	13	54	248-302
	U	100	930-1080	740	12	47	269-331

	V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
	W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
	X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401

	Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
	Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Propriétés thermiques

Propriétés	Métrique	Impérial
Coefficient de dilatation thermique-(20 degrés/68 degrés F, éprouvette durcie à l'huile, température de 600 degrés (1 110 degrés F)	12,3 µm/m degré	6,83 µin/in degré F
Conductivité thermique (acier typique)	44,5 W/mK	309 BTU po/h.pi². degré F

5. Forgeage de l'acier allié 4340
Préchauffez d'abord l'acier 4340, chauffez jusqu'à 1150 degrés – 1200 degrés maximum pour le forgeage, maintenez jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section.

Ne pas forger en dessous de 850 degrés . 4340 a de bonnes caractéristiques de forgeage, mais des précautions doivent être prises lors du refroidissement car l'acier est sensible à la fissuration. Après l'opération de forgeage, la pièce à travailler doit être refroidie aussi lentement que possible. Et un refroidissement dans du sable ou de la chaux sèche est recommandé, etc.

6. Traitement thermique de qualité acier AISI 4340
Soulager le stress
Pour l'acier pré-trempé, la relaxation des contraintes est obtenue en chauffant l'acier 4340 entre 500 et 550 degrés. Chauffer à 600 degrés – 650 degrés, maintenir jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section, laisser tremper pendant 1 heure par section de 25 mm et laisser refroidir à l'air calme.

Recuit
Un recuit complet peut être effectué à 844 degrés (1 550 F), suivi d'un refroidissement contrôlé (au four) à une vitesse ne dépassant pas 10 degrés (50 F) par heure jusqu'à 315 degrés (600 F). À partir de 315 degrés 600 F, il peut être refroidi par air.

Trempe
L'acier allié AISI 4340 doit être traité thermiquement ou normalisé et traité thermiquement avant le revenu. La température de revenu dépend du niveau de résistance souhaité. Pour des niveaux de résistance compris entre 260 et 280 ksi, température à 232 degrés (450 F). Pour une résistance dans la plage de 125 à 200 ksi, température à 510 degrés (950 F). Et ne trempez pas les aciers 4340 s'ils se situent dans la plage de résistance de 220 à 260 ksi, car la trempe peut entraîner une dégradation de la résistance aux chocs pour ce niveau de résistance.

La trempe doit être évitée si possible dans la plage de 250 degrés à 450 degrés en raison de la fragilité de la trempe.

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