La teneur en chrome est de 12% à 30% et le réseau cubique de ferrite centré sur le corps est utilisé comme structure matricielle de l’acier inoxydable à haute température et température normale. Ce type d’acier ne contient généralement pas de nickel, et certains contiennent une petite quantité de molybdène, de titane ou de niobium et d’autres éléments, et a une bonne résistance à l’oxydation, à la corrosion et à la fissuration par corrosion au chlorure. Selon la teneur en chrome, l’acier inoxydable ferritique peut être divisé en trois catégories: faible teneur en chrome, chrome moyen et chrome élevé. Selon la pureté de l’acier, en particulier la teneur en impuretés de carbone et d’azote, il peut être divisé en acier inoxydable ferritique ordinaire et en acier inoxydable ferritique ultra-pur. . L’acier inoxydable ferritique ordinaire présente des défauts tels que la fragilité à basse température et à température ambiante, la sensibilité à l’encoche, la tendance élevée à la corrosion intergranulaire et la mauvaise soudabilité. Bien que ce type d’acier se soit développé plus tôt, son application industrielle a été très limitée. Ces carences de l’acier inoxydable ferritique ordinaire sont liées à la pureté de l’acier, en particulier à la teneur élevée en éléments interstitiels tels que le carbone et l’azote dans l’acier. Tant que le carbone et l’azote dans l’acier sont suffisamment faibles, par exemple, pas plus de 150×10 à 250×10-6, les inconvénients ci-dessus peuvent fondamentalement être surmontés. Après les années 1970, en raison du développement de la technologie de fusion, en particulier la métallurgie sous vide et le processus d’affinage secondaire, de l’acier inoxydable ferritique de haute pureté avec du carbone + azote ≤ 150 ~ 250 × 10-6 a été produit, rendant ce type d’acier industriellement disponible. largement utilisé.
Généralement, il peut être divisé en deux catégories: l’acier inoxydable ferritique ordinaire et l’acier inoxydable ferritique de haute pureté.
Ferrite ordinaire
Ces aciers ont une teneur faible, moyenne et élevée en chrome. L’acier inoxydable ferritique à faible teneur en chrome contient environ 11% à 14% de chrome, comme 00Cr12 et 0Cr13Al en Chine. AISI400, 405, 406MF-2 aux États-Unis (voir tableau). Ce type d’acier a une bonne ténacité, plasticité, déformabilité à froid et soudabilité. Étant donné que l’acier contient une certaine quantité de chrome et d’aluminium, il a une bonne résistance à l’oxydation et à la rouille. 405 peut être utilisé comme tours de raffinage du pétrole, revêtements de réservoirs, aubes de turbine à vapeur, dispositifs de résistance à la corrosion au soufre à haute température, etc. 400 est utilisé pour les appareils ménagers et de bureau, etc. 409 est utilisé dans les dispositifs de silencieux d’échappement d’automobiles et les conduites d’eau froide et chaude, etc. Acier inoxydable ferritique au chrome moyen, la teneur en chrome est de 14% à 19%, comme 1Cr17 et 1Cr17Mo en Chine. AISI429, 430, 433, 434, 435, 436, 439 aux États-Unis. Ce type d’acier a une bonne résistance à la rouille et à la corrosion. Son coefficient d’écrouissage est faible (n≈2), et il a de bonnes performances d’emboutissage profond, mais une faible ductilité. 430 est utilisé comme décoration de bâtiment, décoration automobile, équipement de cuisine, brûleur à gaz et pièces d’équipement industriel à l’acide nitrique, etc. 434 est utilisé pour la décoration extérieure des automobiles, des bâtiments. 439 est utilisé comme tuyau pour les chauffe-eau à gaz, les conduites de charbon et de gaz, etc. Les aciers inoxydables ferritiques à haute teneur en chrome contiennent de 19% à 30% de chrome, tels que Cr18Si2 et Cr25 en Chine et AISI442, 443 et 446 aux États-Unis. Ce type d’acier a une bonne résistance à l’oxydation. 442 est utilisé en continu dans l’atmosphère, la température limite supérieure est de 1035 ° C et la température maximale pour une utilisation continue est de 980 ° C. 446 a de meilleures propriétés antioxydantes.
Ferrite de haute pureté
Ce type d’acier contient de l’azote extrêmement faible en carbone; haute teneur en chrome, molybdène, titane, niobium et autres éléments. Tels que 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2 étranger 18-2, Cr26Mol, 25Cr-5Ni-4Mo-Nb, MoNiT, Al29-4, Al29-4-2. Ce type d’acier a de bonnes propriétés mécaniques (en particulier la ténacité), la soudabilité, la résistance à la corrosion intergranulaire, la résistance à la corrosion par piqûres, la résistance à la corrosion des crevasses et une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Par exemple, 18-2 a une bonne résistance à la corrosion dans l’acide nitrique, l’acide acétique et le NaOH. Dans 3% NaCl et FeCl3, sa résistance à la corrosion par piqûres est équivalente ou supérieure à celle de l’acier austénitique 18-8, et sa résistance SCC est beaucoup plus élevée que celle de l’acier 18-8. L’acier 26CrMo est résistant à la corrosion dans de nombreux milieux, en particulier dans les acides organiques, les acides oxydants et les alcalis forts. Bonne résistance aux piqûres dans les milieux chlorés forts. La fissuration par corrosion sous contrainte ne se produit pas dans le chlorure, le sulfure d’hydrogène, l’acide sulfurique excessif et les alcalis forts. Le 30Cr-2Mo a une résistance plus élevée à la corrosion par piqûres et crevasses tout en maintenant la résistance à la corrosion sous contrainte. Acier avec une petite quantité de nickel ajoutée pour améliorer les performances dans les acides réducteurs.