Barre/tige en acier allié DIN EN 20CrMo4 1.7321/AISI 8620
Description du produit
L'un des aciers de cémentation les plus populaires et les plus utilisés disponibles . 20MoCr4 est un acier allié à faible teneur en chrome, molybdène et nickel, souvent utilisé pour la cémentation afin de développer une pièce cémentée-. Cette cémentation-se traduira par de bonnes caractéristiques d'usure.
Applications
Engrenages, arbres et autres applications où un boîtier dur carborisé et un noyau résistant sont souhaités.
GAMME D'APPROVISIONNEMENT DE 20CrMo4
-Dimension : diamètre 4-1 600 mm, toute longueur inférieure à 16 mètres
-Conditions de livraison :
Etiré à froid : 4-100 mm
Pelé : 30-160 mm
Meulé : 4-600 mm
Tourné : 130-1200 mm
Laminé à chaud : 12-320 mm
Forgé à chaud : 130-1600 mm
-Surface : surface noire, lisse, tournée, pelée, meulée, polie, huilée et peinte ou autre traitement anti-corrosif selon les demandes des clients
-Extrémité : des capuchons biseautés, à extrémité lisse, évasés ou en plastique peuvent être fournis si nécessaire
-Recuit ou trempé et revenu fourni BK (+C)/ BKW (+LC)/ BKS (+SR)/ GBK (+A)/ NBK (+N)
-Service de découpe fourni
-L'inspection par un tiers est acceptable (SGS, BV, etc.)
Standard
ASTM A213 ; ASTMA335 ; ASTM A519 ; ASTM A106 ; ASTM A29 ; JIS G3462 ; JIS G3458 ; JIS G3444 ; JIS G4053 ; DIN17175 ; DIN1629 ; DIN2391 ; GB/9948, GB/6479 ; GB/T8162 ; GB/T8163 ; GB/T 3077 ; EN 10297 ; EN 10084 ; EN 10083 ; OIN 683/11 ; IOS 683/10 ; IOS 683/1 ; etc.
Exigences chimiques, composition, %
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 0.17-0.23 | maximum 0,4 | 0.7-1.0 | maximum 0,035 | maximum 0,035 | 0.3-0.6 | 0.4-0.5 |
Traitement
Recuit doux
Chauffer à 650-700°C, refroidir lentement. Cela produira une dureté Brinell maximale de 207.
Traitement thermique
| Traitement | Température | Refroidissement |
| Cémentation | 880-980°C | Huile (eau), bain chaud 160-250°C |
| Cémentation | 880-980°C | Huile (eau), bain chaud 160-250°C |
| Durcissement direct | 860-900°C | Huile, bain chaud 160-250°C |
| Affinage du noyau | 860-900°C | Huile, bain chaud 160-250°C |
| Affinage du noyau | 780-820°C | Huile, bain chaud 160-250°C |
| Trempe | 150-200°C | Air |
Diagramme de trempabilité
Forgeage
Température de formage à chaud : 1050-850°C.
Usinabilité
L'usinage est effectué avant la carburation dans une tolérance aussi proche que possible. L'usinage de finition, après traitement thermique et/ou cémentation, doit être minimal afin de ne pas altérer la coque durcie de la pièce. L'usinage peut être effectué par des moyens conventionnels avant le traitement thermique - après la carburation, l'usinage est généralement limité au meulage.
Soudage
L'alliage peut être soudé par des méthodes conventionnelles, généralement par soudage au gaz ou à l'arc. Un préchauffage à 200 °C est bénéfique et un chauffage ultérieur après le soudage est recommandé - consultez la procédure de soudage approuvée pour la méthode utilisée.
Travail à froid
L'alliage peut être travaillé à froid à l'état recuit par des procédés classiques. Le travail à froid, comme pour l'usinage, doit être effectué avec une tolérance aussi proche que possible avant le traitement thermique ou la carburation.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 0.17-0.23 | maximum 0,4 | 0.7-1.0 | maximum 0,035 | maximum 0,035 | 0.3-0.6 | 0.4-0.5 |
20CrMo4 - Propriétés mécaniques générales
| Rendement Rp0,2 (MPa) |
Traction Rm (MPa) |
Impact KV/Ku (J) |
Élongation A (%) |
Réduction de la section transversale à la fracture Z (%) |
Comme-traité thermiquement-condition | Dureté Brinell (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 481 (Supérieur ou égal à) | 945 (Supérieur ou égal à) | 33 | 11 | 11 | Solution et vieillissement, recuit, ausaging, Q+T, etc. | 443 |
Recuit doux
Chauffer à 650-700°C, refroidir lentement. Cela produira une dureté Brinell maximale de 207.
Traitement thermique
| Traitement | Température | Refroidissement |
| Cémentation | 880-980°C | Huile (eau), bain chaud 160-250°C |
| Cémentation | 880-980°C | Huile (eau), bain chaud 160-250°C |
| Durcissement direct | 860-900°C | Huile, bain chaud 160-250°C |
| Affinage du noyau | 860-900°C | Huile, bain chaud 160-250°C |
| Affinage du noyau | 780-820°C | Huile, bain chaud 160-250°C |
| Trempe | 150-200°C | Air |
Diagramme de trempabilité
Forgeage
Température de formage à chaud : 1050-850°C.
Usinabilité
L'usinage est effectué avant la carburation dans une tolérance aussi proche que possible. L'usinage de finition, après traitement thermique et/ou cémentation, doit être minimal afin de ne pas altérer la coque durcie de la pièce. L'usinage peut être effectué par des moyens conventionnels avant le traitement thermique - après la carburation, l'usinage est généralement limité au meulage.
Soudage
L'alliage peut être soudé par des méthodes conventionnelles, généralement par soudage au gaz ou à l'arc. Un préchauffage à 200 °C est bénéfique et un chauffage ultérieur après le soudage est recommandé - consultez la procédure de soudage approuvée pour la méthode utilisée.
Travail à froid
L'alliage peut être travaillé à froid à l'état recuit par des procédés classiques. Le travail à froid, comme pour l'usinage, doit être effectué avec une tolérance aussi proche que possible avant le traitement thermique ou la carburation.

Paiement et livraison
1. T/T et L/C seront acceptables
2. Conditions commerciales : FOB, CIF, CFR
3. La livraison aura lieu dans 10 à 15 jours si vous avez du stock ; Pour les articles personnalisés, la livraison sera négociée par les deux parties
4. Expédition par fret maritime depuis le port de Shanghai (RPC) pour les commandes en gros, par fret aérien ou》pour les échantillons
Que pouvons-nous offrir?
-Nous proposons une large gamme de produits en acier dans une grande variété de dimensions et d'exécutions, selon les spécifications internationales communes ou personnalisées.
-L'usinage et le traitement thermique sont disponibles.
-Nous vous conseillons également dans le choix des bons matériaux.
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