Leader de l'industrie 1.2343/H11/SKD61/AISI H11 acier à outils de travail à chaud/barre plate/bloc d'acier/barre ronde en acier
Acier à outils pour travail à chaud DIN 1.2343 / AISI H11
Sichuan Liaofu Special-Steel a plus de 20 ans pour fournir de haute qualité d'acier à outils pour travail à chaud DIN 1.2343 / AISI H11. Il est largement utilisé pour la fabrication de matrices de moulage sous pression, de matrices de forgeage à chaud, de moules en plastique à haute dureté et capacité de polissage. Nous pouvons également proposer la norme DIN 1.2343 en condition Q plus T, qui est utilisée pour les matrices de coulée sous pression à basse pression.
L'acier à outils 1.2343 contient moins de vanadium que la nuance d'acier 1.2344. Il donne aux aciers 1.2343 la ténacité la plus élevée, avec une certaine réduction de la résistance à l'usure et de la résistance au revenu. L'acier à outils 1.2343 est un acier durcissant à l'air et l'acier allié 1.2343 pourrait être durci en profondeur par traitement thermique et trempe à l'air. Il donne un changement de taille minimal pendant le traitement thermique. 1.2343 comment l'acier de travail a également une super résistance à la fissuration par fatigue thermique et une superbe résistance à la fissuration grossière et aux chocs thermiques lorsqu'il est refroidi à l'eau en service.
Dimensions
Rond : diamètre10-800 mm
Plat : 6-120 x 40-1200 mm
Bloc : 80-700 x 100-1200 mm
Condition de livraison
EAF plus LF plus VD plus (ESR), laminé à chaud ou forgé, recuit de sphéroïdisation, surface noire ou surface usinée, UT SEP1921 Class3 D/d
Équivalence
| AISI/SAE | DIN / W.Nr | JIS | Go |
| H11 | 1.2343 | SKD6 | 4Cr5MoSiV |
Composition chimique (pourcentage)
| Nuance d'acier | C | Si | Mn | P | S | Cr | mois | V |
| 1.2343 | 0.33-0.41 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | 4.80-5.50 | 1.10-1.50 | 0.30-0.50 |
| H11 | 0.30-0.43 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | Inférieur ou égal à 0.030 | Inférieur ou égal à 0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.60 | 0.30-0.60 |
Les caractéristiques
1. La norme DIN 1.2343 est un acier pour travail à chaud à 5 % de chrome qui se caractérise par une excellente résistance aux chocs. Il contient moins de vanadium que DIN 1.2344. Cela permet d'obtenir une ténacité plus élevée, avec une certaine réduction de la résistance à l'usure et de la résistance au revenu.
2. Acier à durcissement profond et à l'air qui présente un changement de taille minimal pendant le traitement thermique.
3. Bonne résistance à la fissuration par fatigue thermique (contrôle thermique) et excellente résistance à la fissuration grossière et aux chocs thermiques lors du refroidissement à l'eau en service.
Applications
Outils et matrices de travail à chaud à usage intensif, principalement pour le traitement des alliages légers : mandrins, matrices et conteneurs pour l'extrusion de tubes et de barres métalliques ; équipement d'extrusion à chaud; outils et matrices pour la fabrication de corps creux, vis, rivets, écrous et boulons. Équipement de moulage sous pression, matrices de formage, inserts de matrice, lames de cisaillement à chaud et matrices de moulage en plastique.
Technique de forgeage
Température de chaleur | Température de début de forgeage | Température de forgeage de finition | Méthode de refroidissement |
| 1020-1150 degré | 1100-1120 degré | 900-850 degré | Refroidissement par fosse ou par sable |
Traitement thermique
Recuit
750 à 800 degrés (1382 à 1472 degrés F)
Refroidissement lent contrôlé dans le four à une vitesse de 10 à 20 degrés/h (50 à 68 degrés F/h) jusqu'à env. 600 degrés (1112 degrés F), refroidissement supplémentaire à l'air.
Dureté après recuit : max. 235 HB.
Déstressant
600 à 650 degrés (1112 à 1202 degrés F)
Refroidissement lent dans le four ; destinés à soulager les contraintes mises en place par des usinages poussés, ou dans des formes complexes.
Après chauffage, maintenir dans une atmosphère neutre pendant 1 - 2 heures.
Trempe
Chauffage lent à la température de revenu immédiatement après durcissement / temps passé au four
1 heure pour 20 mm d'épaisseur de pièce, mais au moins 2 heures / refroidissement à l'air.
Il est recommandé de tempérer au moins deux fois.
Un troisième cycle de revenu dans le but de soulager les contraintes peut être avantageux.
1er revenu env. 30 degrés (86 degrés F) au-dessus de la dureté secondaire maximale.
2e revenu à la dureté de travail souhaitée.
Le tableau de trempe montre les valeurs moyennes de dureté trempée.
3ème pour soulager le stress à une température 30 - 50 degré (86 à 122 degrés F) soit la température de revenu la plus basse.
1000 à 1040 degrés (1832 à 1904 degrés F)
Huile, bain de sel (500 - 550 degré / 932-1022 degré F), air
Temps de maintien après égalisation de température : 15 à 30 minutes.
Dureté réalisable :
52 - 56 HRC en bain d'huile ou de sel,
50 - 54 HRC dans l'air.
Notre service
Nous fournissons de l'acier pour matrices et outils de qualité en stock pour toutes les industries.
Commandes de toute taille, de toute longueur, expédiées rapidement
Fournir des services à valeur ajoutée associés :
découpe, dimensionnement, usinage (découpage, fraisage, meulage) et traitement thermique des métaux.
Sciage de petites ou grandes quantités, sciage sur mesure.
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