Informations générales:
Acier Ni-Cr-Mo caractérisé par une trempabilité et une ténacité élevées, une bonne résistance aux chocs répétés, une assez bonne insensibilité aux chocs thermiques et une bonne résistance à l'usure.
Normes comparables :
| AISI/SAE | VACARME | W.Nr. | AFNOR | JIS | BS | SIAU | Go,YB |
6F2 | 56NiCrMoV7 | 1.2713 1.2714 | - | SKD4 | - | - | SCrNiMo |
Analyse chimique (pourcentage):
| C | Mn | Si | Cr | V | mois | P | S |
| 0.50-0.60 | 0.65-0.95 | 0.10-0.40 | 1.00-1.20 | 0.07-0.12 | 0.45-0.55 | Inférieur ou égal à 0.03 | Inférieur ou égal à 0.03 |
Traitement thermique
Recuit isotherme :
- Chauffer à 800 degrés et maintenir à température pendant 1/2 h à 1 h ;
- Refroidissement du four à 670 degrés et maintien à température pendant au moins 10 heures ;
- Refroidir de 10 degrés/h à 630 degrés ;
- Refroidissement à l'air.
Dureté maximale : inférieure ou égale à 240 HB
Déstressant:
A réaliser après usinage avant le traitement thermique final.
- Chauffez à 600-650 degré, maintenez pendant 4-6 heures ;
- Refroidissement dans le four à 300-350 degré ;
- Refroidissement à l'air
Durcissement :
- Préchauffage initial à 350-450 degré ;
- Deuxième préchauffage à 650-750 degré ;
- Chauffer à la température de durcissement 860-890 degré et maintenir à température ;
- Refroidissement à l'huile chaude (40-60 degré ) ; dureté trempée à l'huile : 54-59HRC ;
Trempe :
Le revenu doit être effectué dans l'heure qui suit le durcissement (partie chaude) dans la plage 550-630 degré pendant 4-6 heures selon la dureté requise, les dimensions des pièces et les conditions de fonctionnement.

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