Barre ronde en Incoloy 901 Barre ronde en alliage 901
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Barre ronde en Incoloy 901 Barre ronde en alliage 901

Barre ronde en Incoloy 901 Barre ronde en alliage 901

Les spécifications techniques peuvent être conformes aux normes GB/ASTM ect Incoloy 901 Composition chimique : Incoloy 901 Propriétés physiques : Incoloy 901 propriétés mécaniques minimales (à température ambiante) : Inconel 901 Description Un alliage de nickel-fer-chrome contenant du titane et de l'aluminium pour...

Sichuan Liaofu Special Steel Company est l’un des fabricants et fournisseurs les plus expérimentés de barres rondes en alliage 901 de barres rondes Incoloy 901 en Chine. Avec plus de 20 ans d'expérience, notre usine propose des produits de haute qualité fabriqués en Chine à des prix compétitifs. Bienvenue à nous contacter pour un service de vente en gros.

 

Les spécifications techniques peuvent être conformes aux normes GB/ASTM ect

Incoloy 901 Composition chimique :

Alliage

%

Ni

Cu

Al

Fe

Ti

Co

Mn

S

C

Si

P

Cr

Mo

B

Incoloy 901

Min.

40.0

     

2.35

           

11.0

5.0

0.01

Max.

45.0

0.50

0.35

Équilibre

3.10

1.0

1.0

0.03

0.10

0.60

0.03

14.0

7.0

0.02

 

 

Incoloy 901 Propriétés physiques :

 

Densité

8,14 g/cm3

Point de fusion

1280-1345 degrés

 

Propriétés mécaniques minimales de l'Incoloy 901 (à température ambiante) :

 

Statut

Résistance à la traction
RMN/mm2

Limite d'élasticité
RP0,2N/mm2

Élongation
A5 %

Incoloy 901

1034

689

12

 

Inconel 901 descriptif

Un alliage de nickel-fer-chrome contenant du titane et de l'aluminium pour le durcissement par précipitation et du molybdène pour le renforcement des solutions solides-. L'alliage a une limite d'élasticité et une résistance au fluage élevées à des températures allant jusqu'à environ 1 110 degrés F (600 degrés). Une teneur importante en fer permet à l'alliage de combiner une résistance élevée avec de bonnes caractéristiques de forgeage. Utilisé dans les turbines à gaz pour les disques et les arbres. La forme des produits standard est ronde.

Résistance à la corrosion

L'alliage 901 présente une bonne résistance à la corrosion dans les atmosphères normalement rencontrées dans le fonctionnement des moteurs à réaction. Il a une résistance à l’entartrage légèrement inférieure à celle des alliages tels que l’acier inoxydable de types 309 et 310.

 

Travail à chaud

L'alliage 901 est forgé entre 2050 degrés F (1121 degrés) et 1850 degrés F (1010 degrés), température du métal. Les travaux à chaud léger peuvent être poursuivis jusqu'à 1 600 degrés F (871 degrés), mais pas en dessous. La température du métal ne doit pas dépasser 2050 degrés F (1121 degrés) pendant un travail rapide. Les billettes doivent être chargées dans un four chaud et chauffées rapidement dans la plage de durcissement par précipitation.

L'alliage 901 peut être soudé par la méthode de l'arc au gaz inerte-gaz-. C'est difficile à souder. Tous les soudages doivent être effectués dans un état traité avec une solution. Les pièces travaillées à froid doivent être traitées en solution avant le soudage. Un traitement de résolution est recommandé après le soudage avant stabilisation et vieillissement.


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