Sichuan Liaofu Special Steel Company est l’un des fabricants et fournisseurs les plus expérimentés de nuances d’acier maraging c250 c300 c350 en Chine. Avec plus de 20 ans d'expérience, notre usine propose des produits de haute qualité fabriqués en Chine à des prix compétitifs. Bienvenue à nous contacter pour un service de vente en gros.
Nuances d'acier Maraging C250 C300 C350
Nuances d'acier Maraging C250, C300, C350 (disponibles sous forme de barres, de plaques et de formes forgées)
Composition du matériau
L'acier Maraging est une famille d'alliages à faible-carbone et à haute-nickel renforcés par un processus de durcissement par vieillissement unique-. Les éléments clés comprennent :
Nickel (18-25%) :Offre une ténacité et une ductilité exceptionnelles.
Cobalt, Molybdène, Titane :Améliore la résistance et la dureté pendant le vieillissement.
Carbone (<0.03%):Minimise la formation de carbure pour une stabilité dimensionnelle supérieure.
Normes internationales
Conforme à :
ASTM A564 (Spécification standard pour les aciers Maraging)
AMS 6504 (C250), AMS 6505 (C300), AMS 6506 (C350)
Certifications personnalisées (ISO, EN, JIS) disponibles sur demande.
Après trempe et revenu propriété mécanique :
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σb MPa |
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δ5 % |
Ψ % |
AKv J |
KIC |
CRH |
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Supérieur ou égal à 2255 |
Supérieur ou égal à 2155 |
Supérieur ou égal à 7 |
Supérieur ou égal à 38 |
Supérieur ou égal à 7 |
Test réel |
Supérieur ou égal à 50 |
Nous pouvons également produire de l'acier Maraging c300=ams 6514 et de l'acier maraging c250=asm 6512. Veuillez trouver la différence d'analyse chimique ci-dessous.
| Élément | 200e année | 250e année | 300e année | 350e année |
|---|---|---|---|---|
| Fer | équilibre | équilibre | équilibre | équilibre |
| Nickel | 17.0–19.0 | 17.0–19.0 | 18.0–19.0 | 18.0–19.0 |
| Cobalt | 8.0–9.0 | 7.0–8.5 | 8.5–9.5 | 11.5–12.5 |
| Molybdène | 3.0–3.5 | 4.6–5.2 | 4.6–5.2 | 4.6–5.2 |
| Titane | 0.15–0.25 | 0.3–0.5 | 0.5–0.8 | 1.3–1.6 |
| Aluminium | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 |
| Résistance à la traction, MPa (ksi) | 1,379 (200) | 1,724 (250) | 2,068 (300) | 2,413 (350) |
Composition chimique de l'acier Maraging :
|
Grade |
Résistance à la traction (ksi) |
Limite d'élasticité (ksi) |
Allongement (%) |
Dureté (HRC) |
Applications principales |
|
C250 |
250+ |
240+ |
10-12 |
45-47 |
Composants aérospatiaux, outils de précision |
|
C300 |
300+ |
285+ |
8-10 |
48-50 |
Structures de défense,-moules de moulage sous pression |
|
C350 |
350+ |
330+ |
6-8 |
50-52 |
Fixations à haute-contrainte, composants de fusée |
Excellence de la fabrication
1. Processus de production haut de gamme • Fusion par induction sous vide (VIM) : garantit un acier ultra-propre avec un minimum d'impuretés (soufre<0.001%, phosphorus <0.002%). •Age-Hardening Expertise: Controlled heat treatment in our ISO 9001-certified furnaces to achieve uniform mechanical properties throughout the material.
2. Options de personnalisation •Forme et taille : barres (diamètre 10 mm-300 mm), plaques (épaisseur 5 mm-150 mm) et pièces forgées (formes personnalisées). • États de traitement thermique : tel que-fondu, prévieilli ou entièrement traité thermiquement selon vos spécifications. •Tests et certification : rapports complets comprenant les propriétés mécaniques, les tests par ultrasons (UT) et l'analyse chimique.
Application
Aérospatiale et défense
Composants d'avion : train d'atterrissage, raccords d'ailes, boîtiers de missiles (C300/C350 pour les pièces porteuses de charges critiques).
Équipement militaire : blindage, systèmes d'armes à guidage de précision-et composants hydrauliques à haute-pression.
Fabrication industrielle
Fabrication de moules et de matrices : C250/C300 pour les moules d'injection, les matrices d'extrusion et les outils d'emboutissage nécessitant une résistance à l'usure et une précision dimensionnelle élevées.
Machinerie lourde : engrenages, arbres et fixations à contraintes élevées-dans les équipements miniers, pétroliers, gaziers et de construction.
Technologie avancée
Robotique et automatisation : bras robotiques légers et roulements de précision pour les applications-vitesses et-charges élevées.
Secteur de l'énergie : composants de turbines, connecteurs sous-marins et pièces de systèmes de stockage d'hydrogène (résistants à la fragilisation par l'hydrogène).
FAQ
Q : Puis-je usiner l’acier maraging à l’état recuit, ou dois-je le meuler après vieillissement ?
R : Vous l'usinez à l'état recuit (traité en solution-) : il est d'environ 30 à 35 HRC, similaire à l'acier pour moule pré-trempé. Utilisez des outils en carbure, un râteau positif et ne le laissez pas travailler-durcir. Après avoir découpé la forme, vous la vieillissez. Le traitement de vieillissement ne modifie les dimensions que d'environ 0,05 %, vous pouvez donc respecter des tolérances strictes si vous laissez une petite surépaisseur de meulage. Nous fournissons à la fois-fondus et pré-vieillis-si vous souhaitez ignorer le traitement de la solution.
Q : Si je soude du C300, la zone de soudure atteindra-t-elle toujours 300 ksi après vieillissement ?
R : Pas automatiquement. Le mastic de soudure doit correspondre à la chimie de base et vous devez re-traiter la pièce entière avant le vieillissement – sinon la zone de soudure sera sous-vieillie et faible. Pour les grandes pièces qui ne peuvent pas être traitées par résolution, nous vous recommandons d'utiliser une qualité de résistance inférieure-comme le C250, ou de concevoir autour de joints soudés. Nous avons vu trop de boîtiers de missiles fissurés à cause de cycles de soudure inappropriés.
Q : Comment la résistance à la corrosion du C250 se compare-t-elle à celle du 17-4PH dans un environnement marin ?
R : L’acier Maraging n’est pas inoxydable. Il contient 18 % de nickel mais presque pas de chrome, donc il rouillera au brouillard salin à moins que vous ne l'enduisiez. 17-4Le PH contient 15 à 17 % de chrome et survit beaucoup mieux à l'air marin. Si vous avez besoin à la fois d’une résistance élevée et d’une résistance à la corrosion, optez pour du 17-4PH ou un revêtement personnalisé. Nous vendons du maraging pour sa solidité et sa robustesse, et non pour sa résistance aux intempéries.
Q : Je dois maintenir ±0,01 mm sur une cavité de moule après vieillissement. Est-ce réaliste avec le C300 ?
R : Oui, si vous prévoyez un psy. Le C300 croît d'environ 0,04 à 0,06 % de manière linéaire au cours du vieillissement. Pour une cavité de 200 mm, cela représente environ 0,08 à 0,12 mm au total. Donc, vous sous-dimensionnez la machine de ce montant, puis vieillissez, puis terminez le broyage. La stabilité dimensionnelle est en fait l’une des raisons pour lesquelles les fabricants de moules choisissent le maraging plutôt que le H13 – moins de distorsion que la trempe.
Q : Vendez-vous le C350 en petites quantités pour un prototype, ou y a-t-il un minimum de commande ?
R : Nous stockons les C250 et C300 dans des tailles de barres courantes, et nous pouvons couper une pièce de 5 kg pour un essai. Le C350 est généralement fabriqué sur commande car sa teneur en titane est élevée et il est plus difficile à rouler. Le minimum pour le C350 est d'environ 50 kg, avec un délai de livraison de 3 à 4 semaines. Si vous avez juste besoin de tester un concept, le C300 est une bonne solution de remplacement : il représente 90 % de la puissance et est beaucoup plus facile à obtenir.
Q : Quel est le véritable avantage de l'acier maraging par rapport au H13 pour un moule de coulée sous pression ?
R : Le H13 est plus résistant aux températures élevées : il supporte toute la journée de l'aluminium fondu à 600 degrés. L'acier Maraging perd sa résistance au-dessus de 400 degrés, ce n'est donc pas pour la surface de la matrice. Mais pour le fond de moule, les plaques d'éjection ou les noyaux qui nécessitent une résistance ultra-élevée et ne voient pas beaucoup de chaleur, le C250 ou le C300 vous offrent 250 à 300 ksi avec une meilleure stabilité dimensionnelle. Nous le vendons aux magasins qui fabriquent des inserts de précision pour les moules en plastique ou les matrices de formage à froid, et non pour les surfaces de travail chaudes.
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