Acier à outils AISI D3 1.2080/X210Cr12

Acier à outils AISI D3 1.2080/X210Cr12

L'acier à outils AISI D3 1.2080/X210Cr12 est principalement composé de carbone, de chrome, de molybdène et d'autres éléments. L'acier présente les avantages d'une dureté élevée, d'une bonne ténacité et d'une forte résistance à l'usure, et est l'un des matériaux importants pour la fabrication d'outils industriels tels que les moules à froid et...

 

L'acier à outils AISI D3 1.2080/X210Cr12 est principalement composé de carbone, de chrome, de molybdène et d'autres éléments. L'acier présente les avantages d'une dureté élevée, d'une bonne ténacité et d'une forte résistance à l'usure, et est l'un des matériaux importants pour la fabrication d'outils industriels tels que des moules à froid et des outils de coupe.

 

Composition chimique typique de l'acier à outils AISI D3

C SI Cr Mn Ni
2.10% 0.30% 11.50% 0.40% 0.31%

 

Propriétés mécaniques de l'acier à outils AISI D3 1.2080/X210Cr12

Les propriétés mécaniques de la tige à outils AISI D3 1.2080/X210Cr12 montrent une excellente dureté, ténacité et résistance à la fatigue. Sa dureté peut atteindre jusqu'à 62HRC, avec une excellente résistance à l'usure et à la corrosion. De plus, sa ténacité est également très bonne, peut résister à des charges d'impact et de déformation importantes, tout en conservant sa résistance et sa dureté d'origine. En même temps, il a d'excellentes performances de coupe, peut être découpé en forme et conserver sa précision et sa finition de surface. Cet acier présente également une excellente résistance à la chaleur et est capable de conserver ses propriétés mécaniques et sa résistance à des températures élevées. Idéal pour les outils, les matrices de travail à froid, les arêtes de coupe et les assemblages de matrices qui nécessitent une résistance à l'usure et une rigidité élevées.

 

Recuit :

Chauffer uniformément à 850-870 degrés, tremper soigneusement, puis refroidir lentement le four à une vitesse ne dépassant pas 25 degrés par heure à 650 degrés. Les pièces peuvent ensuite être refroidies à l'air. Cela devrait donner une dureté maximale de Brinell 248.

Durcissement :

L’acier à outils D3 est extrêmement sensible à la surchauffe pendant le durcissement –ne pas surchauffer.

Préchauffez lentement à 800-850 degrés, augmentez rapidement à 950-970 degrés et laissez tremper jusqu'à ce que le mélange soit complètement égalisé. Tremper dans l'huile.

Déstressant:

Chauffer à 650-700ºC. Faire tremper pendant 2-4 heures, puis laisser refroidir le four.

Trempe :

Chauffer uniformément et soigneusement à la température souhaitée et maintenir 25 minutes par cm d'épaisseur. Le D3 peut être doublement revenu après refroidissement intermédiaire à température ambiante.

Trempe de l'acier D3

Degré de trempe

150

200

250

300

350

400

CRH

64/63

63/61

62/60

61/60

60/59

59/58

 

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