Méthode de fusion
Four à induction sans vide + LF + ESR
La barre d'acier à outils rapide SKH51 en acier laminé à chaud est un matériau polyvalent de haute qualité utilisé dans une variété d'applications. Ses propriétés d'acier à outils à grande vitesse en font un choix populaire dans les secteurs où la découpe et l'usinage de précision sont cruciaux, comme l'aérospatiale, l'automobile et l'ingénierie.
L'un des principaux avantages de la barre d'acier à outils rapide SKH51 en acier laminé à chaud est sa dureté et sa résistance à l'usure exceptionnelles. Cela signifie qu'il peut résister à des températures élevées et peut être utilisé dans des applications nécessitant une coupe continue à grande vitesse sans perdre son tranchant. De plus, sa ductilité et sa ténacité élevées le rendent idéal pour les applications où la résistance aux chocs est importante.
Non seulement la barre d'acier à outils rapide SKH51 en acier laminé à chaud est très fonctionnelle, mais elle est également rentable. Sa durabilité lui confère une longue durée de vie, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Sa polyvalence signifie également qu'il peut être utilisé dans une variété de formes, de tailles et d'épaisseurs, ce qui le rend facile à utiliser et à personnaliser pour des applications spécifiques.
Caractéristique des produits
La barre d'acier à outils rapide SKH51 en acier laminé à chaud est un type d'acier rapide très polyvalent et populaire. Il est également connu sous le nom d’acier M2 et est considéré comme l’acier rapide le plus utilisé au monde.
L’une des principales raisons de sa popularité est sa composition bien équilibrée, qui le rend adapté à un large éventail d’applications. L'acier M2 contient du tungstène et du molybdène, qui lui confèrent une excellente ténacité et résistance à l'abrasion. De plus, son point de fusion est élevé, ce qui lui permet de résister à des températures élevées sans perdre ses propriétés.
Comparé à l'acier rapide T1, l'acier M2 est plus rentable et possède des propriétés supérieures. Il est utilisé dans diverses applications, notamment les outils de coupe, les perceuses, les broches, les lames de scie et bien d'autres.
La composition chimique de l'acier M2 est soigneusement équilibrée pour optimiser ses performances. Il se compose généralement des éléments suivants :
- Carbone : 0,78 %
- Silicium : 0,38 %
- Manganèse : 0,30 %
- Chrome : 4,10%
-Vanadium : 1,90%
- Tungstène : 5,00 %
- Molybdène : 6,40%
Tous ces éléments travaillent ensemble pour conférer à l’acier M2 ses propriétés souhaitables, telles qu’une dureté, une résistance à l’usure et une ténacité élevées. De plus, il est facile à usiner et peut être durci avec des processus de traitement thermique simples.
| Article | C | Si | Mn | S | P | W | Mo | Cr | V |
| Min. | 0.80 | 0.20 | 0.15 | 5.50 | 4.50 | 3.80 | 1.75 | ||
| Max. | 0.90 | 0.45 | 0.40 | 0.015 | 0.030 | 6.75 | 5.50 | 4.40 | 2.20 |
Propriété mécanique
Température degré | Densité g/cm3 | Module d'élasticité KN/mm2 | Coefficient de dilatation thermique | Coefficient de transfert de chaleur Degré W/m | Chaleur spécifique Degré J/Kg |
| 20 | 8.16 | 225 | 24 | 420 | |
| 400 | 8.06 | 200 | 1.21 x 10-6 | 28 | 510 |
| 600 | 8.00 | 180 | 1.26 x 10-6 | 27 | 600 |
Propriété physique
| Type d'outil | Embouts d'outils | Broche | Coupe d'engrenages | Coup de poing | Robinets |
| Taille d'un grain | 9-10 | 10-11 | 10-11 | 10-11 | 10-11 |
| Dureté | 65-66CRH | 64-65CRH | 64-65CRH | 64-65CRH | 64-65CRH |
Demande de produits
M2 peut être utilisé à diverses fins : forets hélicoïdaux, tarauds, fraises, alésoirs, lames de scie, broches, rouleaux à inserts, fraises à engrenages et autres fraises à engrenages. En plus des outils de coupe ayant des exigences de dureté rouge, ils peuvent également être utilisés comme aciers à outils pour le travail à froid, tels que la découpe, le formage et le gaufrage.
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