La plaque de feuille Inconel 718 est un produit en alliage à base de nickel à haute performance largement utilisé dans diverses industries en raison de ses excellentes propriétés. Le contrôle précis des proportions de ces éléments donne à Inconel 718 ses performances uniques.
Tableau des éléments chimiques Inconel 718 Plate en feuille
| Élément | Plage de contenu (WT%) |
|---|---|
| Nickel (ni) | Équilibre (approximativement 50 - 55) |
| Chrome (CR) | 17.0 - 21.0 |
| Fer (Fe) | 15.0 - 21.0 |
| Molybdène (MO) | 2.8 - 3.3 |
| Niobium (nb) + tantalum (TA) | 4. 75 - 5. 50 (le contenu de tantale est généralement très faible et principalement niobium) |
| Titane (Ti) | 0.65 - 1.15 |
| Aluminium (AL) | 0.20 - 0.80 |
| Cobalt (CO) | Moins ou égal à 1. 00 |
| Carbone (c) | Moins ou égal à 0. 08 |
| Manganèse (MN) | Moins ou égal à 0. 35 |
| Silicon (Si) | Moins ou égal à 0. 35 |
| Phosphore (p) | Moins ou égal à 0. 015 |
| Soufre (s) | Moins ou égal à 0. 015 |
Processus de production de plaques de feuille Inconel 718
| Étape du processus | Détails |
|---|---|
| Merdeuse et moulage | Préparation des matières premières: Sélectionnez du nickel de haute pureté, du chrome, du fer, du molybdène, du niobium, etc. peser et proportion selon les exigences de composition de Inconel 718. Fusion: Utilisez la fournaise à induction à vide ou l'électroslag Remulting Furnace. La fusion de l'induction du vide élimine les impuretés / gaz; Électroslag Remolting Raffine Alloy. Fonderie: Coulé alliage fondu dans les lingots (par exemple, coulée de lingot), refroidir et se solidifier lentement pour une microstructure à grains grossiers. |
| Travail chaud | Chauffage: Chauffer les lingots à 1050 degrés - 1100 pour la plasticité. Roulement ou forge chaud: Roulement à chaud: passer le lingot à travers les rouleaux pour réduire l'épaisseur et augmenter la longueur. Forgeage: utilisez des marteaux ou des presses pour se déformer avec des impacts à haute pression. Les deux processus affinent les grains, améliorent les propriétés, éliminent les défauts et améliorent la densité / homogénéité. |
| Travail au froid | Roulement froid: Conduire dans la pièce ou une température légèrement surélevée. Passez une feuille de travail à chaud dans des moulins à froide pour une épaisseur et une finition précises. Augmente la résistance / la dureté via la tension, réduit la ductilité. Recuit: Chauffer la feuille à froid à 950 degrés - 1050, maintenir, puis refroidir rapidement. Recristallise les grains, améliore la microstructure et les propriétés. |
| Traitement de surface | Décapage: Immerger la feuille dans le mélange d'acide nitrique et hydrofluorique pour éliminer l'échelle de l'oxyde et les impuretés, améliorez la qualité de la surface et la résistance à la corrosion. Polissage: Mécanique, chimique ou électro-polonais pour une surface lisse et brillante. Mécanique utilise des abrasifs; Les produits chimiques et les électro-polissage reposent sur des réactions chimiques. |
| Inspection et contrôle de la qualité | Analyse de la composition chimique: Prélever des échantillons, utilisez la spectroscopie ou le titrage pour vous assurer que l'alliage répond aux exigences de composition. Test de propriété mécanique: Effectuer des tests de traction, de dureté et d'impact pour la force, la dureté et la ténacité requises. Examen microstructural: Utilisez la microscopie optique ou électronique pour vérifier les défauts et assurer que la microstructure est acceptable. Inspection de la qualité de la surface: Inspectez ou utilisez visuellement des méthodes non destructives (ultrasons, courante de Foucault) pour les défauts de surface. |
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