barre creuse inoxydable d'acier inoxydable du tuyau d'acier 253ma 253ma UNS S30815

Tuyau en acier inoxydable 253ma Barre creuse en acier inoxydable 253ma UNS S308151 253MA est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel avec une résistance à la chaleur et une résistance élevée2 Matériau similaire DIN 1.48353, la taille varie de OD10 à 200 mm

Tuyau en acier inoxydable 253ma, barre creuse en acier inoxydable 253ma UNS S30815

L'acier inoxydable 253MA est un matériau résistant aux hautes températures avec une excellente résistance, résistance à la corrosion et résistance à la chaleur. Il est également connu pour sa haute résistance à l’oxydation, ce qui en fait un choix populaire pour les applications à haute température telles que les composants de fours, les échangeurs de chaleur et les systèmes d’échappement.

UNS S30815 est un acier inoxydable austénitique fortement allié avec une teneur élevée en azote qui améliore sa stabilité chimique et présente une excellente résistance à la corrosion. De plus, la présence de chrome, de nickel et de manganèse dans sa composition augmente sa résistance et sa ténacité.

L'acier inoxydable 253MA est également disponible sous forme de barre creuse, qui offre une excellente exactitude dimensionnelle et précision et peut être utilisé pour une variété d'applications telles que le perçage, l'alésage et l'usinage. De plus, la forme de la barre creuse offre une personnalisation pratique car elle peut être coupée à la longueur souhaitée, ce qui en fait une matière première de choix pour la fabrication de structures et de composants complexes.

Matériel	DIN253ma
Composition chimique	Propriétés mécaniques (à l'état trempé et revenu)
C	0.05-0.10	Résistance à la traction (MPA)
Si	1.40-2.00	Limite d'élasticité (MPA)
N	0.14-0.20	Allongement (δ5/%)
Cr	20.00-22.00	Réduction de la superficie (ψ/%)
Mo		Impact (J)
P	Inférieur ou égal à 0.035	Dureté
S	Inférieur ou égal à 0..030
CE	0.03-0.08
Ni	10.00-12.00

2. Traitement de la solution de traitement thermique (recuit) Chauffer à 1050-1150 degrés et refroidir rapidement. Il est recommandé que le matériau soit traité en solution après 10-20 % de travail à froid pour obtenir une résistance maximale au fluage en service. Cette nuance ne peut pas être durcie par traitement thermique.

3. Soudage Excellente soudabilité par toutes les méthodes de fusion standard. AS 1554.6 préqualifie le soudage du S30815 avec des tiges ou des électrodes de qualité 22.12HT correspondantes. Des charges de grade 309 peuvent être utilisées si une résistance au fluage inférieure peut être tolérée. Un gaz de protection à base d'argon pur doit être utilisé.

4. Catégories alternatives possibles

Grade	Pourquoi il pourrait être choisi à la place du 253MA (UNS S30815)
310	Les atmosphères cémentées nécessitent une teneur en nickel plus élevée.
304H	Alternative moins coûteuse, avec une résistance au fluage inférieure, pour une utilisation jusqu'à environ 800 degrés.
321H	Alternative moins coûteuse, avec une résistance au fluage inférieure, pour une utilisation jusqu'à environ 800 degrés
Alliages de nickel	Atmosphères de cémentation ou températures supérieures au maximum de 1100 - 1150 degrés du S30815.