L'alliage INCONEL® 718 (UNS N07718/W.Nr. 2.4668) est un matériau nickel-chrome à haute résistance et résistant à la corrosion utilisé entre -423 degrés et 1 300 degrés F. Les limites de composition typiques sont indiquées dans le tableau 1. L'âge -L'alliage durcissable peut être facilement fabriqué, même en pièces complexes. Ses caractéristiques de soudage, notamment sa résistance à la fissuration après soudage, sont exceptionnelles. La facilité et l'économie avec lesquelles l'alliage INCONEL 718 peut être fabriqué, combinées à une bonne résistance à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture, ont abouti à son utilisation dans une large gamme d'applications. Des exemples en sont les composants de fusées à carburant liquide, les anneaux, les boîtiers et diverses pièces en tôle formées pour les moteurs d'avions et de turbines à gaz terrestres, ainsi que les réservoirs cryogéniques. Il est également utilisé pour les fixations et les pièces d'instrumentation.
composition chimique de l'inconel718 :
Nickel (plus Cobalt) .................................................. ..........50.00-55.00
Chrome................................................. ......................17.00-21.00
Fer ................................................. ....................................Équilibre*
Niobium (plus Tantale).................................................. .......4.75-5.50
Molybdène ............................................................ ......................2.80-3.30
Titane................................................. ............................0.65-1.15
Aluminium .................................................. ........................0.20-0.80
Cobalt ............................................................ ................................1.00 max.
Carbone................................................. ..............................0.08 max.
Manganèse ............................................................ ......................0.35 max.
Silicium ............................................................ ................................0.35 max.
Phosphore................................................. ....................0.015 max.
Soufre................................................. ................................0.015 max.
Bore .................................................. ..............................0.006 max.
Cuivre................................................. ..............................0.30 max.
TRAITEMENT THERMIQUE ET PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
1 Détermination de la température de fonctionnement. La température critique inférieure (AC1) et la température critique supérieure (AC3) ont été déterminées par la formule empirique de Grange [9] telle que présentée ici AC1( 0 C)=(133 – 25Mn + 40si {{10}}Cr – 26Ni) – (32) 5/9----------------1.1 AC3( 0 C)=(1570 – 323C – 25Mm + 80si – 3Cr – 32Ni) – (32)5/9-------1.2 L'équivalent carbone et l'estimation du carbone de l'austénite en équilibre sont calculés à partir de la composition chimique donnée par [11] et [1] Ceq=% C + %Mn + (Cr+Mo+v) + %(Ni+Cu)…… … ……1.3 6 5 15 Vol.9, No.8 Effets du traitement thermique 695 Co=T - 0.17Si - 0.95………………………………….1.4 420 Où T=Température de l'austénite Les résultats sont présentés dans le tableau 1.
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Magellan Metals propose l'alliage de nickel Inconel 718® sous diverses formes, notamment :
Bar
Fil
Feuille
Plaque
Pièces forgées
Raccords de tuyauterie
Brides
Tuyaux sans soudure et soudés
Tube sans soudure et tube soudé
Baguette de soudure
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