La barre ronde de Hastelloy C276 est une barre ronde en alliage résistant à la corrosion nickel-molybdène.
Composition chimique:
| Élément | Plage de contenu |
|---|---|
| Nickel | Reste |
| Chrome | 14.50 – 16.50% |
| Molybdène | 15.00 – 17.00% |
| Fer | 4.00 – 7.00% |
| Tungstène | 3.00 – 4.50% |
| Cobalt | Moins ou égal à 2,50% |
| Manganèse | Moins ou égal à 1. 00% |
| Carbone | Moins ou égal à 0. 010% |
| Vanadium | Moins ou égal à 0. 35% |
| Silicium | Moins ou égal à 0. 08% |
| Soufre | Moins ou égal à 0. 030% |
| Phosphore | Moins ou égal à 0. 040% |
Taille des spécifications:
Le diamètre varie généralement de 3 mm à 800 mm, et la longueur varie généralement de 1 à 6 mètres. Des tailles personnalisées peuvent être fournies en fonction des exigences des clients. Les tolérances peuvent se conformer à des normes telles que H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12, ou être personnalisées conformément aux spécifications du client.
Caractéristiques de performance:
Résistance à la corrosion:
Présente une excellente résistance à la corrosion dans divers environnements de traitement chimique contenant des milieux oxydants et réducteurs. C'est l'un des rares matériaux capables de résister à la corrosion des solutions humides du chlore, de l'hypochlorite et du dioxyde de chlore. Il a également une résistance notable à des concentrations élevées de solutions de chlorure, telles que le chlorure ferrique et le chlorure de cuivre.
Propriétés mécaniques:
Offre une résistance élevée et une ténacité. Dans des conditions de traction, le module élastique est d'environ 205 × 10³ MPa. Avec un traitement thermique et un traitement appropriés, son rendement et ses résistances à la traction répondent aux exigences d'un large éventail d'applications d'ingénierie.
Stabilité thermique:
Maintient une bonne stabilité dans des environnements à haute température et peut résister aux fluctuations de température modérées sans dégradation significative des performances. Il convient à une utilisation dans des environnements impliquant des températures élevées, des acides inorganiques et organiques (comme l'acide formique et l'acide acétique) et la corrosion de l'eau de mer.
Traitement et formation:
Peut être traité à l'aide de méthodes de travail chaud et froid, notamment le forgeage, le roulement, le dessin et la flexion. Pendant le traitement à chaud, il est essentiel de contrôler la température et la technique pour empêcher la surchauffe ou la brûlure. Les pièces travaillées à froid nécessitent généralement un recuit pour soulager le stress et restaurer les propriétés des matériaux.
Applications:
Dans les industries chimiques et pétrochimiques: pour les composants et les systèmes catalytiques exposés à des produits biologiques chlorés.
Dans l'industrie de la pulpe et du papier: utilisé dans les digestionnaires et les navires de blanchiment.
Dans la protection de l'environnement: appliqué dans les systèmes FGD pour les tours à l'épreuve, les mancheurs et les ventilateurs de processus humide.
Dans les industries pharmaceutiques et alimentaires: adapté aux équipements de l'équipement et à la tuyauterie des médias corrosifs.
Traitement de surface:
Disponible dans diverses finitions de surface, y compris les finitions de pointes marinées ou sablées à chaud, à froid, brillantes, polies et aux cheveux. Le traitement de surface approprié peut être sélectionné sur la base d'exigences d'application spécifiques.
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