Acier allié AISI 4130 (UNS G41300), norme exécutive : ASTM A29/A29M-04
L'AISI 4130 est principalement utilisé dans l'industrie de fabrication de machines de taille moyenne pour fabriquer des pièces trempées et trempées avec de grandes sections qui fonctionnent dans des conditions de contraintes élevées, telles que des arbres, des broches et des roues de contrôle de charge élevée, des boulons, des boulons à double tête, des engrenages , etc.
L'acier allié est représenté par AISI à quatre chiffres. Ils sont plus sensibles aux traitements mécaniques et thermiques que l'acier au carbone. Ils comprennent différents types d'acier, dont la composition dépasse les limites de b, c, mn, mo, ni, si, cr et va dans l'acier au carbone.
L'acier allié AISI 4130 contient du chrome et du molybdène comme agents de renforcement. Il a une faible teneur en carbone, ce qui le rend facile à souder. Le tableau de données fourni ci-dessous fournit des informations plus détaillées sur la composition chimique de l'acier allié AISI4130.
Acier de construction en alliage 4130 : Norme exécutive : ASTM A29/A29M-04, ce type d'acier est généralement utilisé à l'état trempé et revenu. Lorsque la teneur en carbone est à la limite inférieure, il peut également être utilisé comme acier cémenté avec des exigences de résistance de noyau élevées, une résistance et une ténacité élevées et une trempabilité élevée.
Marque japonaise correspondante : SCM430 (SCM2) Marque allemande correspondante : 34CrMo4 (1.7220)
application
Dans l'industrie de fabrication de machines de taille moyenne, il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces trempées et trempées avec de grandes sections qui fonctionnent dans des conditions de contraintes élevées, telles que des arbres, des broches et des roues de commande, des boulons, des boulons à double tête, des engrenages, etc. sous fortes charges ;
4130 Propriété mécanique
Résistance à la traction σ B (MPa) : supérieure ou égale à 930 (95) limite d'élasticité σ S (MPa) : supérieure ou égale à 785 (80) allongement δ 5 (pourcentage) : supérieure ou égale à 12 % de réduction de surface ψ (pourcentage) : supérieure ou égale à 50 Énergie d'impact Akv (J) : supérieure ou égale à 63 Valeur de résistance aux chocs Kv (J/cm2) : supérieure ou égale à 78 (8) Dureté : inférieure ou égale à 229HB Taille de l'échantillon : La taille du blanc de l'échantillon est de 25 mm Spécifications du traitement thermique : Trempé à 880 degrés, refroidi à l'eau, refroidi à l'huile ; Tempérer à 540 degrés, refroidi à l'eau, refroidi à l'huile.