Tuyau sans couture Astm A312 Tp304

Conformité aux normes
ASTM A312 est une norme développée par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) pour les tuyaux sans soudure et soudés en acier inoxydable austénitique. Ces tuyaux sont adaptés au transport de fluides dans des environnements à haute-température, haute-pression et corrosifs, tels que dans les industries chimique, pétrolière, alimentaire et pharmaceutique.

Le TP304 est l'une des nuances d'acier inoxydable les plus couramment utilisées dans le cadre de cette norme. Il appartient aux aciers inoxydables austénitiques de la série 300. Son équivalent approximatif dans les normes chinoises est le 06Cr19Ni10 (auparavant 0Cr18Ni9).

Composition du matériau TP304

Résistance à la corrosion
Le TP304 présente une excellente résistance à la corrosion atmosphérique, à la corrosion par l'eau et aux milieux faiblement corrosifs (par exemple, l'acide nitrique, les acides organiques). Il est bien adapté-aux environnements humides et aux applications impliquant une exposition à des produits chimiques.
L'effet synergique du chrome et du nickel forme un film dense d'oxyde de Cr₂O₃ qui empêche toute corrosion ultérieure.

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction (σb) :Supérieur ou égal à 515 MPa

Limite d'élasticité (σ0,2) :Supérieur ou égal à 205 MPa

Allongement (δ) :Supérieur ou égal à 30%

Caractéristiques:
Le matériau présente une ténacité élevée et une bonne formabilité, ce qui le rend adapté aux processus de travail à froid (par exemple, pliage, évasement). Cependant, le travail à froid augmente la résistance tout en réduisant la plasticité, ce qui nécessite un recuit pour restaurer les performances.

Performances à haute-température

Température maximale de fonctionnement :870 degrés (à court-terme)

Maintient une bonne résistance à l'oxydation et une bonne résistance pendant un service à long terme-entre 427 et 816 degrés, ce qui le rend adapté aux applications à haute-température telles que les échangeurs de chaleur et les tubes de chaudière.

Ouvrabilité et soudabilité

Maniabilité :Facilement travaillé à froid-(par exemple, laminage, étirage) et usiné, mais présente un écrouissage important. Nécessite un traitement par étapes et un recuit intermédiaire.

Soudabilité :Compatible avec divers procédés de soudage (par exemple, TIG, MIG, soudage à l'arc manuel). Le préchauffage n'est généralement pas nécessaire et le traitement thermique après-soudage est généralement inutile. Cependant, l’apport de chaleur doit être contrôlé pour éviter la corrosion intergranulaire. Des électrodes à faible-carbone telles que le 308L sont recommandées.

Comparaison avec d'autres aciers inoxydables

Champs d'application

Industries chimiques et pétrolières : Pour le transport de milieux corrosifs (par exemple, solutions acides ou alcalines), de pipelines de raffinage du pétrole et de connexions de réacteurs chimiques.

Industries alimentaires et pharmaceutiques : conforme aux normes d'hygiène (certifiables par la FDA-) pour le transport de boissons et d'ingrédients pharmaceutiques.

Construction et décoration : utilisé dans la tuyauterie de cuisine et de salle de bain, les garde-corps décoratifs et les composants structurels extérieurs résistants à la corrosion-.

Énergie et électricité : appliqué dans les tubes d'échangeurs de chaleur, les surchauffeurs de chaudières et les canalisations résistantes à la corrosion-dans les centrales nucléaires.

Traitement de l'eau : utilisé dans les systèmes de dessalement de l'eau de mer et les canalisations de traitement des eaux usées.

Flux de production

Préparation des billettes : Les barres rondes en acier inoxydable (par exemple, les billettes de coulée continue) sont chauffées à 1 100 - 1 200 degrés pour être ramollies.

Perçage : Les barres chauffées sont traitées à l'aide d'une machine à percer pour former des coques creuses (procédé de perçage thermique).

Laminage de tubes : La coque est encore allongée et son épaisseur de paroi est réduite à l'aide de laminoirs à tubes (par exemple, laminoirs automatiques ou continus).

Dimensionnement : Une machine de dimensionnement est utilisée pour contrôler avec précision le diamètre extérieur et garantir la précision dimensionnelle.

Traitement thermique : les tuyaux subissent un traitement en solution (généralement chauffé entre 1 010 et 1 100 degrés et rapidement refroidi à l'eau-) pour dissoudre les carbures et améliorer la résistance à la corrosion et la ténacité.

Traitement de surface : le décapage est utilisé pour éliminer le tartre ; un polissage ou un placage peut être effectué selon les besoins.

Gamme de tailles

Diamètre extérieur : 1/8 pouce (3,18 mm) à 26 pouces (660,4 mm)

Épaisseur de paroi : 0,049 pouce (1,24 mm) à 1,0 pouce (25,4 mm)

La précision dimensionnelle est conforme aux normes ASTM A312, avec des tolérances variant selon le calendrier (par exemple, Sch 5S, Sch 40S, Sch 80S).

Précautions

Évitez la corrosion par les chlorures : le TP304 est sujet à la corrosion par piqûres dans les environnements riches en -chlores (par exemple, l'eau de mer, la saumure). Dans de tels cas, utilisez des qualités contenant du molybdène - comme le 316L.

Prévenir la corrosion intergranulaire : une exposition prolongée à des températures de sensibilisation (427 à 816 degrés) peut provoquer une précipitation de carbure de chrome le long des joints de grains. Utilisez un traitement en solution ou des qualités à faible-carbone (par exemple, 304L) pour atténuer ce problème.

Protection de surface : évitez les rayures pendant le traitement ou l'installation pour éviter d'endommager le film d'oxyde passif et la corrosion ultérieure.

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